本文围绕液压缸、压力、滑块、阀门、油箱、油泵、转速、检查、是否、定子有关词展开编写的关于液压折边机运行噪声过大的原因相关文章,仅供大家了解学习。
1.油泵噪音过大(加热过快)、油泵损坏、堵塞、油液污染、油泵吸油等问题。还需要检查泵的转速是否过高。必须根据泵指定的较高速度选择电机速度。2.检查油的粘度是否过高。必须立即更换规定粘度的机油。3.检查工作压力是否超过叶片泵的额定压力。在这种压力下,会有一声巨响。4.检查定子是否压紧并定位。如果定子上下移动,会引起输出流量脉动,进而产生噪声。因此,调节螺钉应压紧。5.快速下行时有撞击声。是导向板松动,光栅尺黑板位置不对,或者快速下行前延时参数设定值太小造成的撞击声。
1.油泵噪音过大(加热过快)、油泵损坏、堵塞、油液污染、油泵吸油等问题。还需要检查泵的转速是否过高。必须根据泵指定的较高速度选择电机速度。
2.检查油的粘度是否过高。必须立即更换规定粘度的机油。
3.检查工作压力是否超过叶片泵的额定压力。在这种压力下,会有一声巨响。
4.检查定子是否压紧并定位。如果定子上下移动,会引起输出流量脉动,进而产生噪声。因此,调节螺钉应压紧。
5.快速下行时有撞击声。是导向板松动,光栅尺黑板位置不对,或者快速下行前延时参数设定值太小造成的撞击声。
液压折边机滑块动力不足,回位慢。
(1)滑块快速下降。
电磁铁通电时,液压泵输出的压力油通过阀门进入液压单向阀的控制腔,液压缸下腔的油通过阀门和节流阀流回油箱,另一路流回油箱。滑块在自重作用下迅速下降,液压缸上腔空出的体积由油箱中的油补充。此时,阀门调节滑块的速度。
(2)滑块变慢。
当滑块下降到上模,靠近弯板材料时,行程开关发出信息给电磁铁通电,关闭阀门,将液压缸下腔的油排回油箱。泵输出的压力油通过液压控制室的换向阀通电后。同时,由于通电,液压缸上腔中的油压增加,右单向阀断开液压缸上腔与油箱的连接。这样,液压缸的下降只能由泵通过阀输出到上腔的油来驱动,滑块的运动速度可以调节。
(3)压力释放
液压折边机工作完成后,滑块向上返回时,电磁铁首先被电气系统断电2s。在此期间,由于停电和阀门复位,可以打开溢流阀,从而降低液压缸上腔的压力,实现预卸载压力。
(4)加压
电磁铁和阀门的工作位置不变。随着板材变形阻力的增加,液压缸上腔中的压力逐渐增加,直到滑块移动到预定位置。
(5)滑块的返回。
压力释放后,电磁阀断电,液压泵输出的压力油进入液压缸下腔,推动滑块上升,液压缸上腔的油通过阀门流回油箱。安全阀可以调节液压。
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